電化學(xué)復(fù)合研磨

電解研磨是電解加工與機械研磨相結(jié)合的復(fù)合加工工藝，用來對外圓、內(nèi)孔、平面進(jìn)行表面光整加工以及鏡面加工。

電解研磨時，研具既作為電解加工的陰極，又起研磨作用，工件為陽極；電解液用硝酸鈉水溶液為主配制而成。按照研磨方式，可分為固定磨料加工及流動磨料加工兩種。除了以上復(fù)合研磨外，還有多種研磨新工藝，如超聲研磨、滾動研磨、磨石研磨等，它們不僅克服了傳統(tǒng)研磨工效較低的缺點，而且提高研磨加工質(zhì)量，對某些難加工材料的研磨也有較好的效果。研磨后的工件沒有任何毛角，金屬組成結(jié)構(gòu)也不會被破壞。

電化學(xué)復(fù)合研磨的分類

管件、機加工件

可加工最大工件尺寸

電化學(xué)復(fù)合研磨的優(yōu)點

1. 從宏觀和微觀兩方面整平工件表面，降低表面粗糙度
2. 可做到 12K 以上高鏡面效果，表面粗糙度可達(dá)到 nm 級
3. 可發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面下層隱藏的缺陷
4. 拋光面無應(yīng)力，無雜物
5. 處理后的工件表面易清洗，不易結(jié)垃圾和滋生細(xì)菌
6. 拋光過程不會產(chǎn)生灰塵、廢氣，更環(huán)保

電化學(xué)復(fù)合研磨流程

除油→水洗→酸洗→水洗→電化學(xué)復(fù)合研磨→水洗→中和→水洗→干燥→包裝

加工參照標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 1031-2009 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS) 表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值

GBT 25150-2010 工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗中奧氏體不銹鋼鈍化膜質(zhì)量的測試方法 藍(lán)點法